GFK Prototyping made in Germany

Änderungen sind an GfK-Formen nur begrenzt möglich, bei der Neuentwicklung von Maschinen und Fahrzeugen jedoch häufig erforderlich, daher werden Prototypen in unserem Haus in der Regel aus günstigen BehelfsformenBehelfsform Behelfsformen sind kostengünstige Alternativen, die insbesondere bei der Entwicklung neuer GFK-Formteile oder bei Einzelanfertigungen zum Einsatz kommen.  Die maximale Anzahl an Entformungen aus einer Behelfsform ist begrenzt und abhängig von der Formgebung.  Die Behelfsform ist die erste Wahl auf dem Weg zur Serienform, wenn es sich um Neuentwicklungen oder Sonderkonstruktionen handelt, bei denen Änderungen anhand von Erkenntnissen nach dem Anpassen des ersten GFK-Formteils notwendig sind. Die Kunden erhalten einen unschlagbaren Zeit- und Kostenvorteil gegenüber den Serienformen, die bei Änderungen i.d.R. neu produziert werden müssen. hergestellt.

Diese Vorgehensweise ermöglicht die schnellere Realisierung der ersten Prototypen.

Änderungen können, sofern nötig, noch vor der Herstellung der teuren SerienformenSerienform GFK Serienformeignen sich dafür, über einen längeren Zeitraum und in hohen Stückzahlen zu produziere. Die Form wird im Produktionsbetrieb entsprechend der Beanspruchung regelmäßig aufbereitet um eine gleichbleibende Oberflächenqualität für den Kunden zu garantieren. Beim Handlaminatverfahren kann pro Arbeitstag eine Entformung pro Serienform durchgeführt werden. durchgeführt werden.

Dies bedeutet in der Regel eine enorme Reduzierung der Entwicklungskosten. Unikate und Kleinstserien (bis zu max. 10 Teilen/Form je nach Komplexität), sind mit dieser Methode ebenfalls deutlich günstiger und schneller zu realisieren.